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Industria Cerámica - Vídeos

Elaboración de una barbotina cerámica en un agitador

Utilizando una fórmula de una suspensión con 75 partes de Al2O3 y 25 partes de agua se obtiene una pasta de alta viscosidad. Si a dicha fórmula se le agrega 1 parte de un agente fluidificante (aditivo humectante y dispersante), el grado de humectación y la dispersión de las partículas sólidas mejorarán de manera importante, obteniéndose una barbotina de baja viscosidad. Si a ello se une el empleo de elementos de molienda de óxido de circonio, se optimizará también la dispersión, dando lugar a una barbotina sin partículas aglomeradas.

Preparación de un granulado cerámico mediante prensado

Se utiliza un fluidificante para producir una barbotina de baja viscosidad a partir de óxido de aluminio y agua (agitador, con bolas de molienda).
Las bolas de molienda se separan por filtración y el antiespumante, el ligante y el agente de prensado se añaden bajo agitación. El granulado cerámico se obtiene mediante secado de la barbotina por pulverización y un ciclón separa las partículas aglomeradas: este proceso se conoce con el nombre de atomización y el granulado cerámico se conoce con el nombre de atomizado.
La “galleta cerámica” se fabrica mediante el prensado del granulado cerámico o atomizado.

Producción de películas cerámicas mediante la técnica de la colada

La barbotina cerámica se dosifica en la zona de colada con una bomba específica sin pulsaciones. Se aplica mediante una boquilla de ranura ancha sobre un soporte en forma de lámina. La barbotina húmeda pasa a través de la zona de secado y posteriormente se enrolla.
Las películas de cerámica se pueden separar fácilmente de los soportes laminares. Una aplicación típica de las películas cerámicas son los condensadores cerámicos multicapa (MLCC), ampliamente utilizados en las placas de circuitos electrónicos modernos.