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자주 묻는 질문

접착제 및 실란트

다음은 접착제 및 실란트에 대해 가장 자주 묻는 질문의 일부와 그 답변입니다.

 

폴리우레탄 접착제에서 저는 AEROSIL R 200 또는 Cab-O-Sil M5와 같은 친수성 흄드 실리카를 사용하여 리올로지 거동을 조정합니다. 일정량의 흄드 실리카를 교체하고 저장 시간 동안 점도 드리프트를 방지할 수 있는 기회가 있습니까?

BYK-R 606은 흄드 실리카 입자 사이의 수소 결합을 증가시킵니다. 이것은 흄드 실리카의 전체 양을 줄일 수 있는 훨씬 더 강력한 리올로지 효과를 제공합니다. 그것은 또한 실리카를 보다 완전하게 습윤시켜 시간에 따른 점도 드리프트도 방지합니다. 권장 용량은 흄드 실리카 양을 기준으로 10%입니다. BYK-R 606은 흄드 실리카 전에 첨가되어야 합니다.

패널 생산에 사용되는 5µm CaCO3으로 채워진, 2성분 폴리우레탄 접착제가 있습니다. 시스템에 첨가해야 하는 CaCO3의 양으로 인해 점도가 너무 높아 도포 중 펌핑 및 취급이 매우 어렵게 됩니다. 여기에 도움이 될 수 있는 첨가제가 있습니까?

충전제 양에 대해 계산된 BYK-W 969의 0.5%를 테스트할 것을 권장합니다. 이것은 점도를 상당히 감소시킬 것입니다.

화재 방지를 위해 구조용 에폭시 접착제의 ATH 수준을 높여야 합니다. 그렇게 하면 점도가 너무 높아서 시스템을 더 이상 다룰 수 없습니다. 이를 방지하기 위해 임의의 첨가제를 사용할 수 있습니까?

BYK-9076은 매우 강력한 습윤분산제입니다. 그것은 시스템에 더 많은 ATH를 넣을 수 있도록 점도를 크게 감소시킵니다. ATH를 첨가하기 전에 BYK-9076을 첨가하는 것이 권장됩니다.

에폭시 접착제에 CaCO3 및 수산화 알루미늄과 같은 조질의 미네랄 입자를 사용하고 있습니다. 저장하는 동안 입자는 침전되어 바닥에 단단한 침전물을 형성합니다. 첨가제 중 하나를 사용하여 이것을 어떻게 피할 수 있습니까?

당사의 유변학 첨가제 BYK-430은 가소성 유동 거동을 생성합니다. 낮은 전단 응력에서 점도가 높을수록 입자의 침전이 방지될 것입니다.

당사는 캔디 바와 같은 식품 포장용 수성 콜드 씰 접착제를 가지고 있습니다. 당사는 FDA §175.300 및 PIM EC 10/2011에 해당하는 무 실리콘 소포제를 찾고 있습니다.

이 적용을 위한 첫 번째 권장 사항은 BYK-016입니다. 그것은 제한없이 FDA §175.300 및 PIM 10/2011 규정을 준수하는 폴리머 소포제입니다. 권장 용량은 0.3-0.5%입니다.

당사는 UV 경화 아크릴 접착제에 쓰이는 소포제를 찾고 있습니다. 소포제는 접착 특성에 부정적인 영향을 미치지 않아야 합니다.

당사는 UV 경화 아크릴 접착제에 쓰이는 매우 효율적인 소포제로서 BYK-1790의 0.3%를 발견하였습니다. 소포제 BYK-1790은 폴리머에 기반하며 접착 특성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

당사는 수중 펠릿화 기계로 핫멜트를 생산하고 있습니다. 최종 제품은 자루에 담아 운송하는 동안 경질 블록을 형성합니다. 당사는 블로킹을 방지하기 위해 활석 또는 스테아레이트와 같은 분말을 사용할 수 있습니다. 당사는 펠릿의 블로킹을 방지하기 위해 취급이 용이한 무분진 용액을 찾고 있습니다.

.시스템의 물 양에 따라 1 내지 4%의 용량으로 냉각수 시스템에 첨가되는 HORDAMER PE 02를 사용할 수 있습니다. HORDAMER PE 02는 수중 1차 폴리에틸렌의 안정된 분산액입니다. 적은 양으로도 그것은 안정된 상태로 유지되고 분리되지 않고 수면에 떠 있습니다. 블로킹을 피하기 위해 그것은 펠릿 상에 매우 얇은 제품 층을 생성합니다. 그 제품은 FDA §175.300을 준수합니다. 대부분의 수냉 시스템에서 HORDAMER PE 02는 기포를 안정화시키는 경향이 있습니다. 당사는 폴리머 소포제 BYK-014 또는 변성 실리콘 소포제 BYK-022와 같은 소포제 0.05 내지 0.2%를 첨가할 것을 권장합니다.

폴리에스테르 캐리어 필름 상에 수성 아크릴 접착제를 도포할 때 탈습 및 파열공과 같은 기재 습윤 문제가 발생합니다. 그 기재 상에 균일한 접착제 필름을 달성하기 위해 무엇을 권장합니까?

이러한 어려움의 주된 이유는 아크릴 접착제의 표면 장력과 폴리에스테르 필름의 표면 장력의 차이입니다. 0.3%의 BYK-349를 첨가하면 접착제의 표면 장력이 크게 감소하여 폴리에스테르 필름의 균일한 습윤을 달성할 수 있습니다. BYK-349는 개질된 실리콘 계면활성제이며, 당사의 지식에 따르면 접착 특성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 무실리콘 대체제는 좋은 기재 습윤을 달성하기 위한 0.5 내지 1%의 BYK-3410입니다. 이 제품은 기포를 안정화시키는 경향이 있습니다. 이미 시스템에 소포제가 있으면, 이것으로 충분합니다. 그렇지 않은 경우, 당사는 0.2% BYK-014를 첨가할 것을 권장합니다.

골판지와 라미네이트지 사이에서 수성 접착제의 접착력을 향상시키는 방법은 무엇입니까? 적용 제품은 상단에 OPP 또는 BOPP 적층 필름이 있는 선물 상자 또는 종이 쇼핑백입니다

당사는 HORDAMER PE 02를 수성 접착제에 첨가할 때 이 적용 제품에서 향상된 접착력을 확인했습니다. HORDAMER PE 02는 그 결합제의 일부로 더 많이 보이므로 20 내지 40%의 용량이 필요합니다 HORDAMER PE 02는 수중에서 매우 극성이 있는 1차 폴리에틸렌 분산액입니다