BYK-C 8000
聚合物型偶联剂，用于自由基固化体系
成功案例
对于毕克化学而言，可持续发展并非新概念。一直以来，开发创新解决方案一直镌刻于我们的DNA中，而可持续发展也有很多方面。例如,可以是生物基原材料制造的产品；也可以是延长产品的使用寿命。如果在能源转化过程中，风力涡轮机的叶片更轻更稳定，从而使风力涡轮机更加高效，那会怎样呢？如果持续工作15年或者20年，而无需更换或重新认证，又会怎样呢？
这正是毕克助剂的用武之地 - 也是我们的另一个成功案例：主角是用于复合材料的偶联剂，“发明者”是由 René Nagelsdiek 博士和 Lee Gunning 博士领导的研发团队 。
与许多发明一样，一切开始于偶然。新产品开发首先根据所需应用量身定制，将我们现有的表面及边界化学专业知识与新的需求相结合。这包括使用“天生”无法以稳定的方式结合在一起的复合材料，例如纤维或填料以及周围的塑料基体。结果显示，某个研发产品在旧纤维上效果特别好——我们得到了几年前的纤维。因此，我们继续这一产品的研发，不断地测试、修正、完善。将现有知识与新想法相结合，这实际上比非专业人士想象的要复杂得多。进入21世纪后，偶联剂产品系列的开发正式步入正轨。大量时间与精力的投入，很多小时，几个月甚至几年的不懈努力，经过研究、开发、测试和认证，最终迎来了成功。
有机流变助剂研发部负责人
“我们的产品架起了一座桥梁”，有机流变助剂研发部负责人 René Nagelsdiek 博士满怀欣喜地指出。诸如风力发电和电动汽车等应用的重要性日益增加，因此也需要更加轻量化的解决方案，而这些解决方案既要非常坚固，同时也需要采用可靠却截然不同的材料进行制造。
谁能同时实现三个愿望呢？ 我们可以，BYK-C 80xx 系列偶联剂彻底改变了规则。以下就是该产品系列的工作原理：
先进复合材料技术服务负责人
“众所周知，链条的强度取决于其最薄弱的一环，”先进复合材料技术服务负责人Lee Gunning给出了解释。我们必须以最薄弱处作为出发点，也是终端热固性材料的一个重要研发领域。在此面对的特别挑战是，利用化学反应在高科技材料之间建立稳定且持久的网络，而不能形成弹性键合，因为对于至关重要的可靠性绝对不可妥协。 “塑料和纤维之间的界面就是体系中的弱点。或者说，曾经是”，Lee Gunning表示。
我们的研发成果是第一款用于玻璃纤维及后来又是其用于碳纤维的相对偶联剂- BYK-C 8001，以及针对碳纤维进一步研发的 BYK-C 8013。 少量的偶联剂：无溶剂、液体添加剂-使用简单，但具有极高的性能，却可实现出人意料的高性能。这不是一种说法，但可以证明：在乙烯酯体系中，BYK-C 8013可显著提高弯曲强度达55%，而横向拉伸强度可提高68%。认证：BYK-C 8001已获得德国劳氏船级社认证，这也是全球风能领域的首个助剂认证。
这在实际应用中意味着什么呢？让我们重新回到风力涡轮机的话题：我们的助剂在可持续性方面具有极大优势，因为它使得风力涡轮机在多个方面变得更为高效。BYK-C 8001可强化材料，改善机械特性使其更加坚固，从而制造出更长、更轻、更耐用的叶片，提供更强动力的同时，重量却不会增加。而最重要的是：不会出现机械故障！与此同时，此类复合材料也将变得“长生不老”，例如玻璃纤维等旧材料纤维，可通过我们的助剂重新进行强化。也就是说，这些旧材料无需丢弃，并可实现与“新材料”相当的使用性能。
当然，“一种”可以耦合所有材料的通用偶联剂并不存在。偶联剂需要进行定制；毕克化学及其专家团队也将为客户选择定制完全适用的助剂产品。而关于毕克化学偶联剂产品的成功故事也将继续。
