常见问题

汽车原厂漆

关于汽车原厂漆最常见的问题及回答

 

我们在水基面漆中使用有机硅助剂,但是使用后我们观察到流平变得更糟糕了。

流平性变差是由于固化面漆的表面能过低而引起的。使用有机硅与聚醚共同改性的丙烯酸酯 BYK-3565 可在一定程度上防止缩孔,同时提高漆面的表面能,使修复漆面的润湿和流平性更好。如果要求一定程度的表面滑爽性,也可使用 BYK-3566

我对使用LAPONITE RD有良好的经验,但是我想改善LAPONITE溶液的贮存稳定性

为了改善 LAPONITE RD 半成品贮存稳定性,请尝试 2% 或 2.5% 的低添加量,并在 LAPONITE 溶解后将等量的聚丙二醇添加到半成品中。随着 LAPONITE RD 含量的降低,溶液的贮存稳定性越长。使用电导率/离子含量非常低的纯净水也很重要。

在低酸值得聚酯体系中哪一种助剂对分散 Novoperm yellow HR70最有效果?我们尝试了DISPERBYK-163,但效果不是很明显。

一般来说,DISPERBYK-163 对该颜料是很有作用的,但您提到该体系含有 CAB,那么您可以尝试 DISPERBYK-2000DISPERBYK-2001,为了使色浆粘度降低,最好您可以添加 3%~5% 的丁醇,助剂添加量是基于颜料的 15% 左右。

我们使用0.05%添加量的 BYK-320来增加降低清漆表面张力,该体系为单组份聚氨酯-氨基烤漆,前5次没有问题,这一次出现一些缩孔和鱼眼,唯一的区别是 BYK-320的使用温度,通常是在30摄氏度时使用的,而这一次是在5-10摄氏度时使用的。你们有关于这一现象的记录吗?

清漆和助剂的温度对助剂对混合效率有很大影响,这就是为什么会产生表面缺陷的原因,高温可以促进混合,而低温会导致助剂与清漆混合不均匀,BYK-320 在您的体系中混溶性处于边界状态,所以混合不均匀会导致缩孔和鱼眼。但这样的情况可以反转,只有加热您的清漆并充分搅拌。我们还建议用溶剂预稀释 BYK-320,以便掺入。如果情况没有反转,请再次联系我。此外还可以选择使用更多的相容添加剂,如 BYK-326BYK-315N

我们将 solsperse 26000 用于 irgazine red 和 cinquasia violet 与二氧化钛的研磨,我们发现在 30摄氏度下储存时,粘度会在 10 天内上升至两倍以上。请推荐合适的添加剂以避免粘度上升。该树脂为聚酯氨基体系。

对于 irgazine red 和 cinquasia violet 我们推荐使用 DISPERBYK-2001(计算:颜料含量的 25%)。而考虑到您使用二氧化钛,那么DISPERBYK-110(碱性处理的二氧化钛)或 DISPERBYK-180(酸性处理的二氧化钛)是最佳选择(固体添加剂占二氧化钛的 1.5%)。如果您是共研磨(所有颜料在一起研磨),那么建议您单独计算每种颜料,再添加相应的润湿分散添加剂。

我们的一个客户在研磨制备水性色浆时对一种有机酞菁颜料的分散性不是很满意,我正在寻找能够改进颜料分散性的助剂。

首先尝试使用 DISPERBYK-2012、DISPERBYK-2014 和 DISPERBYK-190。我建议用量为酞菁颜料 20-30% 的润湿分散剂活性成分。

请推荐可以帮助铝粉和珠光粉分散和润湿的助剂。

由于您提供的信息有限,我们只能给出常规的推荐,溶剂型体系:使用 DISPERBYK-162DISPERBYK-110DISPERBYK-162 通常更适用于铝粉;而对于特定级别的铝粉,DISPERBYK-110 更适合。对于珠光粉来说,DISPERBYK-110 是大多数情况下的第一选择,其次是 DISPERBYK-162,铝粉的添加量 2-2.5%(固体与颜料之比),珠光粉的添加量 1.5-3%(固体与颜料之比)。对于水性体系,我们建议 DISPERBYK-2060DISPERBYK-192DISPERBYK-180,具体根据颜料而定,铝粉的添加量应为 2-5%(固体与固体颜料之比),珠光粉的添加量约为 5%(固体与固体颜料之比)。

 

金属色漆在线上循环系统(连接油漆车间和喷房并输送油漆)中循环,经过一段时间的循环,有些颜色的明度(25度)会下降。

您描述的这个问题似乎与金属颜料更为相关。由于涂料始终在循环系统中泵送,因此在重要泵送系统中会产生高剪切力,这很有可能会破坏金属颜料。如果这确实是您的问题,则需要使用特殊的铝颜料,即所谓的非降解铝箔片 (NDF),该箔片是 ECKART 公司为特别苛刻的循环管线开发的。有时,这只是铝箔片定向的问题,可以通过添加一些蜡分散体来解决,以在施工过程中均匀分散铝箔片。然后,掺入 CERAFAK 103CERAFAK 106、流变特性已改变的 CERATIX 8561CERATIX 8563 等也会很有帮助。

请推荐可以帮助铝粉分散和润湿的助剂。

一般来说,您可以针对此问题选择以下其中一种助剂。如果您说的是溶剂型体系,您可以尝试我们的 DISPERBYK-162 和/或 DISPERBYK-110,添加剂量为 2.0-2.5%(颜料固含量)。获得均匀外观的另一项重要因素是铝箔片的定向(避免混浊)。为此,我们可以建议使用以下助剂:CERAFAK 103CERAFAK 106CERAFAK 110(不含芳烃)、CERATIX 8561CERATIX 8563CERATIX 8566(不含芳烃)。如果您说的是水性体系,我们建议使用 DISPERBYK-180 和/或 DISPERBYK-192DISPERBYK-2060,并将 AQUATIX-8421 与 Laponite-RD 结合用于铝箔片定向。

在汽车、塑料工业,我们开发了丙烯酸聚氨酯双组分涂料。遇到最大的问题是它的抗划伤性。我们已经尝试使用了 4% 的 CERAFLOUR 996,结果不错但还是达不到我们的期望。首先,它仍有划痕;再者,它削弱了金属效果和光泽度,有什么好的建议吗?

为了提高抗干划伤性,请尝试我们的 NANOBYK-3650NANOBYK-3652 ,用量为 4%(按供应规格)。请首先测试这些助剂,不要添加任何其他表面活性添加剂。根据进一步测试添加表面活性添加剂。

别人要求我推荐一种分散剂,用于溶剂型汽车面漆的高表面积碳黑。 您有什么可以推荐吗?

添加剂的类型很大程度上取决于所用颜料的类型。我们首先建议使用 DISPERBYK-2200, DISPERBYK-2000, DISPERBYK-2001。在底漆体系中,助剂添加量为 70% 颜料固含量。对于面漆,我们建议使用相同添加量的 DISPERBYK-2013, DISPERBYK-2200DISPERBYK-2014DISPERBYK-161。也可以购买市售的实验室产品(LP 产品),如果这些建议有帮助,请与我们联系。

我在水性体系中研磨炭黑遇到问题,在一些情况下,我不得不加入增稠剂和助溶剂。

对于水稀释涂料和乳液的含树脂颜料研磨,DISPERBYK-2012DISPERBYK-2014 都是我们的首选。浆料研磨剂允许使用胺、增稠剂、表面活性剂和助溶剂。两种产品都能为多种颜料(主要是透明和不透明的有机颜料)提供良好的稳定性。可以为炭黑提供很理想的黑度。对 pH 值敏感体系的稳定性没有任何负面影响。

我们在水性底色漆中使用LAPONITE RD时如何避免起粒?

首先LAPONITE需在搅拌下缓慢添加到软化水中。从而避免形成凝胶颗粒。同样重要的是,只要是液体,就必须添加LAPONITE溶液。后添加聚丙二醇可以明显延长LAPONITE溶液的使用时间。

是否有任何改善底漆表面重涂性的能力?

BYK-3560通过定向到界面增加干膜的表面能。效果取决于添加量和固化温度。它能在溶剂型和水性体系起作用,且对液体漆的表面张力无影响。

对于双色调应用,我们正在进行无过度喷涂的涂料施工开发。如何改善无过度喷涂水性底漆的基材润湿性?

为了确保在无过度喷涂的施工过程中基材充分润湿,通常必须使用更多的有机硅表面活性剂,例如 BYK-345BYK-349。另一种选择是在透明涂层中引入新开发的添加剂,以确保水性底漆在固化的透明涂层上有非常好的润湿性。

丁基乙二醇的新标签也将影响 DISPERBYK-2000。什么产品可以用作替代品?

根据目前得到的消息,将来所有丁基乙二醇含量超过 30% 的产品都会标示有毒标签。这也将影响 DISPERBYK-2000。我们也提供一种不含丁基乙二醇的替代品,即 LP 产品。请与您当地的 BYK 团队联系。

我的溶剂型底漆中含有 CERATIX-8461。我知道 NMP 的含量很低,而且它不会影响面漆,但是我的工厂已不再允许处理含有 NMP 的产品。

我们开发出 CERATIX-8561,作为不含 NMP 的直接替代方案。许多客户已经转而使用不含 NMP 的 CERATIX 类型产品(CERATIX-8561CERATIX-8563 和 CEATIX-8566),没有出现任何问题。

我的 3C1B 体系有针孔问题。中涂漆和底漆是水性的。透明漆是溶剂型的。如何增加薄膜临界厚度?

三涂一烘 (3C1B) 或无底漆工艺尤其有可能形成针孔。针孔是由中涂漆或底漆中的空气滞留造成的。当表面施涂透明涂层时,缺陷变得明显。后添加 1-3% 的 BYKETOL-WABYKETOL-AQ 可以降低出现针孔的可能性。将 BYK-015BYK-011 等消泡剂与 BYKETOL-WABYKETOL-AQ 组合使用,尤其会有很大的帮助。