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常见问题

船舶和防腐涂料

关于船舶和仿佛涂料最常见的问题及回答

能否推荐一只流变助剂,适用于含二甲苯的醇酸体系?

如果您想要使用液态流变助剂,您可以使用RHEOBYK-7411 ES(聚脲)或者RHEOBYK-430,这些产品可以后添加。粘土类产品可以尝试GARAMITE-1958,它采用混合矿物技术,可以提供高的抗流挂性能,同时由于很强的剪切变稀,也能够保持较低的粘度。另外可能的推荐包括CLAYTONE-40配合蓖麻油衍生物RHEOBYK-100

能否推荐一只助剂,用于稳定溶剂型体系中的锌粉,既能防止锌粉团聚,又可以使锌粉保持良好的导电接触?

由于锌粉的高密度,我们推荐有机粘度类产品用于防沉。对于中等极性体系,我们推荐CLAYTONE-HT,对于高极性(二甲苯+乙醇),我们推荐CLAYTONE-MPZ。为了确保均匀的分散,推荐添加基于总配方0.5%的DISPERBYK-102BYK-9076,所有的助剂对耐盐雾都没有负面影响,而且和锌粉的放气试验也没有问题。

推荐哪只分散剂用于氟碳树脂?我对所有颜料都感兴趣。

对于溶解在芳环溶剂或酯类的含OH-的氟碳树脂,我们推荐DISPERBYK-2025DISPERBYK-140。助剂添加量如下:钛白粉:2%助剂有效分/颜料,有机颜料:30%助剂有效分/颜料,炭黑:50%助剂有效分/颜料。DISPERBYK-2025DISPERBYK-140对于大部分有机颜料或炭黑都是非常好的分散剂。需要更多帮助请联系我们。

我正在开发无溶剂环氧,颜料是TiO2,固化之后我发现严重的遮盖力损失。TiO2已经在环氧中分散的很好了,甚至在胺固化剂中,即使不添加分散剂也能分散的更好,但会导致遮盖力的下降,我能做什么?

这个问题主要是由于二氧化钛的絮凝造成的,即使在研磨浆料中,钛白粉看起来分散的相当不错,但为了避免这种现象的发生,正确的助剂和用量都很重要。在研磨颜料的过程中,可以尝试在环氧组分使用DISPERBYK-2152DISPERBYK-111,用量为2%助剂固体份/二氧化钛。

我们正在开发双组分聚氨酯涂料。有时,固化后的涂层会出现发花和浮色,当涂层颜色为深蓝色、灰色、绿色时,问题更严重。可以给我们一些建议吗?

酞菁蓝、酞菁绿、炭黑等有机颜料是最难润湿、分散和稳定的颜料,一个重要的因素是使用正确的润湿分散剂来帮助稳定。如果使用共研磨工艺,一个助剂应该能够稳定所有的颜料和填料,DISPERBYK-2013, DISPERBYK-2055DISPERBYK-2155就是此类助剂。下一部分是用量,通用的指导是:TiO2 2%sop(按颜料计算的助剂固体份)、有机蓝、绿色30-40%sop、炭黑40-100%sop,通常,对于酞青蓝和绿,还需要一只颜料增效剂,我们推荐基于颜料3-5%的增效剂 BYK-SYNERGIST 2100用于颜料,增效剂应在加入润湿分散剂之前就加入到研磨浆中 。

我正在开发一个高固体份环氧体系,遇到了以下问题:粘度很高,但是颜料和填料会沉淀。我能做什么?

为了提高流动性,针对防腐涂料,我们第一推荐使用降粘的润湿分散剂DISPERBYK-142BYK-9076。一般推荐量:TiO2,2%sop(助剂固体份/颜料),无机颜料,5%sop,填料,0.5%sop。对于防沉,有两个选择,RHEOBYK-7410 ET或RHEOBYK-430,起始添加量1%基于A组分,这些流变助剂有出色的剪切变稀性能。

我需要将高含量的气相二氧化硅分散到液体环氧树脂中,以增稠树脂,作为流变助剂来稳定粘度,同时在生产过程中不会失去良好的流动性。我可以使用哪些毕克助剂来满足要求?

Disperbyk-103 是一只分散二氧化硅的分散剂。这只产品赋予体系良好的流动性,因为强烈的降粘性能,所以可以允许添加更多的气相二氧化硅到体系中。

我们正在开发2K水性环氧涂料,现在在我们的实验室中,在漆膜表面上总是能看到针孔。你们有把办法吗?我们应该用什么类型的表面助剂?

出现针孔的主要原因是因为有气泡,所以需要选择合适的消泡剂解决此问题。我们推荐新产品BYK-1789,它是一只强消泡剂,特别为需要快干的水性环氧体系开发。如果这不起作用,我们推荐经典的方法:选择BYK-024作为起点,测试消泡和缩孔。如果没有缩孔,也不消泡,则试用BYK-022作为强力消泡剂。如果消泡剂导致缩孔,建议用更大的剪切力或尝试BYK-1710。为了延长开放时间,使用0,5-1,0%的BYKETOL AQ或0,3-0,5%的BYK-3455BYK-349的表面助剂也将改善底材润湿性。

我们正在寻找一支助剂,能防止环氧重防腐涂料流挂。

在中、高极性体系中,CLAYTONE-MPZ作为一种提供最大性能的有机粘土,能提供触变流动特性。它在涂料生产工艺方面没有问题,但具有良好的抗流挂性能。如果温度可以达到45°C,RHEOBYK-100是一个不错的选择。作为一种液体助剂,RHEOBYK-430由于其假塑性流动特性和使用后粘度恢复迅速,提供了良好的抗流挂性能。

我们的目标是研制一种表面光滑、无光泽的聚天冬氨酸面漆。我们如何才能做到这一点?

对聚天冬氨酸涂层进行消光处理有点困难。由于VOC含量低,涂层的收缩非常有限,而这种收缩对消光非常重要。这意味着,你必须在体系中使用大量的消光粉二氧化硅。通过使用DISPERBYK-103,您将有机会在您的体系中添加大量(>10%)的二氧化硅,助剂添加量(固体份)约为二氧化硅的5-10%。

我们正在为压载水舱和涂料研制不同的环氧面漆。你有没有助剂来改善易清洁性,或者减少沾污性?

我们可以推荐BYK-SILCLEAN 3701,这是带环氧基团的有机硅大分子。由于其带有环氧基,因此可以加入到涂料中产生永久性效果,对易清洁性和沾污性都会有积极的影响。

对于80-90 NVV体系,您建议使用哪种不含HAPS(有害空气污染物)的分散剂?颜料分散在100%固含的环氧树脂中,溶剂为MAK。分散剂也需要降低研磨浆的粘度。

试试BYK-9076, DISPERBYK-2152DISPERBYK-145。它们都是无溶剂的。DISPERBYK-142DISPERBYK-145的60%版本。

我在寻找一种流变助剂,用于水性防腐DTM底漆。您能给我一些产品的建议吗?这些产品既能抗流挂,又不对水敏感?

DTM涂料通常使用丙烯酸分散体,我们所有的RHEOBYK类型都可以用于丙烯酸树脂,它们不会增加水的敏感性。这里我们特别推荐RHEOBYK-H 3300 VFRHEOBYK-H 6500 VF。如果使用环氧树脂体系,RHEOBYK-440是首选,RHEOBYK-7610是第二选择。

那只润湿分散剂是水性防腐涂料中最好的产品?我测试的大部分产品对吸水性和防腐性能都有负面影响。

诚然,几乎所有的润湿和分散添加剂都会对防腐蚀性能产生负面影响。DISPERBYK-2080是第一只对耐水性无负面影响的润湿分散剂。根据不同的配方,它可以增加附着力,从而提高防腐性能,可推荐用于所有水性体系:双组分聚氨酯、醇酸树脂、环氧和丙烯酸酯。使用有机颜料时,应尝试使用DISPERBYK-2015,因为DISPERBYK-2080对有机颜料的稳定性有限。

胺组分中使用的流变助剂有合适的推荐吗?我测试的流变助剂,要么没有效果,要么与胺反应,变的很稠。

对于水性胺类研磨浆,可以使用2%的RHEOBYK-440,它不会与体系反应,且有良好的流变性能。在溶剂型体系胺中,可以使用RHEOBYK-430

防污漆中有可以替代铜的助剂吗?

我们正在开展一个项目,目前已经有积极的初步结果。请与我们随时联系,了解最新情况。

防火涂料有合适的阻燃剂推荐吗?

我们不能像塑料那样提供阻燃添加剂(例如电缆涂料),但我们可以推荐一些能提高膨胀型防火涂料性能的助剂。即使在水性膨胀涂料中,润湿分散剂的使用量较少,但是正确的选择润湿分散剂也很重要。 由于储存稳定性的原因,我们推荐DISPERBYK-2012DISPERBYK-2080,这两支产品能减弱在储存过程中粘度的升高。加入消泡剂不会影响涂料性能,而且可以增强性能,因为这意味着干膜中气孔更少,我们推荐BYK-015BYK-1780。在溶剂型防火涂料中,我们推荐 ANTI-TERRA-U 100 or BYK-P 104作为润湿分散剂,BYK-081BYK-1794作为消泡剂的第一选择。我们也有帮助碳层建立,增强碳层强度的助剂 BYK-LP-X 21446,按供应形式添加量为2%,需要更多信息请联系我们。

环氧颜料浆储存过程中发生了凝胶,特别是红色和蓝色更加明显。可能的原因是什么,怎么解决?

许多润湿分散剂中含有大量的能与环氧树脂发生反应的锚基,这个问题在有机颜料中更为突出,因为它们需要更高剂量的润湿分散剂来稳定。 

DISPERBYK-2152是最稳定的润湿分散剂之一,适用于有机颜料和无机颜料。我们提供了一个环氧颜料浓缩浆的初始配方。请联系您的销售负责人。