BYK Logo

자주 묻는 질문

목공용 도료

다음은 목재 및 가구 코팅에 대해 가장 자주 묻는 질문의 일부와 그 답변입니다.

새로운 무용제 방사선 경화 클리어 탑코트를 제조하는 한편 당사는 제조 및 도포 과정에서 폼 문제에 직면했습니다. 폼을 제거하기 위해 어떤 제품을 권장하시겠습니까?

BYK-1788, BYK-1790BYK-088 은 무용제 방사선 경화 고광택 클리어 코팅 시스템의 요구에 완벽하게 적합한 소포제입니다. 그 소포제는 투명성 또는 파열공 형성에 부정적 영향을 미치지 않으면서 우수한 소포를 제공합니다. 권장되는 첨가량은 총 제제에 전달되는 0.1-0.4%입니다.

당사는 가까운 장래에 당사의 제제에서 방향족 용매를 제거해야 하며, 용제성 고농도 안료에 쓰이는 대체 습윤분산제를 찾고 있습니다.

DISPERBYK-2155는 고유한 하이퍼 브랜치 구조를 가진 무용제 습윤분산제입니다. 그것은 가용 시간 또는 건조에 영향을 주지 않으면서 2팩 폴리우레탄, NC 및 알키드와 같은 다양한 분쇄 수지 및 렛다운(letdown) 시스템과의 폭 넓은 상용성을 제공합니다. DISPERBYK-2155는 우수한 점도 감소와 무기 및 유기 안료의 탁월한 탈응집 및 안정화를 제공합니다.

저는 현재 저의 다양한 용매 기반 목재 도료에 쓰이는 소광제를 분산시키기 위해 선택할 수 있는 적합한 첨가제를 찾고 있습니다. 특정 권장 제품이 있습니까?

용매 기반 2팩 폴리우레탄, NC, 알키드, 산 경화 또는 방사선 경화 시스템에서 처리되지 않거나 처리된 실리카 기반 소광제의 분산은 소광제에 대하여 5.0-10.0% 고체의 용량 수준에서 DISPERBYK-103 또는 DISPERBYK-2159를 사용함으로써 크게 개선할 수 있습니다.

현재 커튼 코터로 도포할 새로운 수성 목재 도료 개발 프로젝트를 진행하고 있습니다. 당사는 일부 폼 문제와 도포 중 불안정한 커튼 안정성에 직면합니다.

BYK-025는 상용성이 뛰어나지만 그럼에도 커튼 코터를 통해 도포되는 수성 목재 도료에 효과적인 소포제입니다. 일반적으로, 커튼 안정성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 총 제제에 전달된 0.3-1.0%의 용량에서 최상의 소포 특성을 이룰 수 있습니다. 그러나, 커튼 안정성 개선이 필요한 경우, BYK-307을 적극 권장합니다. 이 무용제 표면용 첨가제는 커튼 안정성을 크게 향상시키며, 도포 공정 중에 후첨가할 수도 있습니다. IOS MAT 0066 준수와 같이 규제 요구가 더 높은 용도에는, 순환 실리콘(D4-D6) 함량이 낮은 BYK-3762를 사용하는 것을 권장합니다.

당사는 수성 가구 도료에 적용할 다양한 무기 및 유기 안료에 기반한 수성 고농도 안료 시리즈를 제조하고자 합니다. 구입할 수 있는 특정 권장 제품이 있습니까?

DISPERBYK-2015 는 수성 고농도 안료 및 코팅 시스템에 광범위하게 쓰이는 무VOC 습윤분산제입니다. 그것은 무기 및 유기 안료의 탁월한 안정화를 이루고 강력한 발색 개선을 제공하며, 투명성과 광택을 개선하며, 탁월한 색상 안정성을 제공합니다.

당사는 롤러 도포 방식으로 도포할 때 도포성과 레벨링이 좋지 않은 다양한 수성 파케이 래커를 제조했습니다. 당사는 다양한 리올로지 개질제를 테스트했지만 개선되지 않았습니다.

Associative high-shear thickeners are used to achieve Newtonian flow properties in water-borne coatings. As a result, improved application viscosity is achieved and enhanced leveling can be obtained. First recommendations to adjust the high shear properties of water-borne wood coatings are RHEOBYK-L 1400 VF and RHEOBYK-T 1000 VF at usage levels of 0.3-2.0% as delivered on total formulation.

회합성 고전단 증점제는 수성 도료에서 뉴턴 유동 특성을 달성하는 데 사용됩니다. 그 결과, 향상된 도포 점도가 달성되고 향상된 레벨링을 이룰 수 있습니다. 수성 목재 도료의 고전단 특성을 조정하기 위한 첫 번째 권장 제품은 총 제제에 전달되는 0.3-2.0%의 사용량 수준에서RHEOBYK-L 1400 VFRHEOBYK-T 1000 VF입니다.

당사는 실제로 순수 아크릴 수성 목재 도료를 제조하고 있으며, 이 특정 코팅 시스템의 블로킹 방지 특성을 개선하기 위한 권장 제품을 찾고 있습니다.

수성 도료의 블로킹 방지 특성은 AQUACER 539를 총 제제에 대해 1.5-2.0% 고형분의 용량 수준으로 사용함으로써 크게 향상될 수 있습니다. 매우 작고 좁은 입자 크기 분포로 인해 AQUACER 539는 고광택 수성 클리어 코팅 시스템의 투명도 또는 광택에 영향을 미치지 않습니다.

당사는 현재 개발중인 새로운 무광 수성 가구 도료에 대해 최상의 침강 방지 및 시네레시스 방지 특성을 이루고 싶습니다. 기존의 회합성 및 아크릴 증점제는 필요한 성능을 제공하지 않습니다. 고려해야 할 다른 옵션이 있습니까?

LAPONITE-S 482LAPONITE-RD는 수성 시스템에 쓰이는 합성 클레이 기반 리올로지 개질제입니다. 이 제품은 수성 도료에서 팽윤하고 박리되면 매우 강력한 네트워크 형성을 이루어 냄으로써, 우수한 침강 방지 특성과 향상된 저장 안정성을 생성합니다. 또한, LAPONITE-S 482 및​​​​​​​ LAPONITE-RD는 유기 증점제 유형과 함께 강력한 시너지 효과를 보여줍니다.

무광 무용제 방사선 경화 목재 도료를 제조할 때 문제에 직면하고 있습니다. 광택 수준을 10 단위 미만으로 줄이려면, 엄청난 점도 증가로 이어지는 실리카 기반 소광제를 많이 사용해야 합니다. 결과적으로, 도료가 더 이상 도포되지 않거나 도포가능한 경우 롤러 코터를 통해 도포될 때 롤러 마크가 발생합니다. 이 문제를 제거하는 방법?

당사는 귀사의 무용제 방사선 경화 도료에서 실리카 기반 소광제를 분산시키기 위해 습윤분산제를 사용하는 것을 권장합니다. DISPERBYK-2158DISPERBYK-2008은 이러한 특정 목적을 위해 특별히 설계된 습윤분산제입니다. 그 제품은 더 높은 소광제 부하에서도 뉴턴 유동 거동으로 엄청난 점도 감소를 제공하고, 도료 내에서 소광제의 균일한 분포를 이루며, 롤러 코터로 도포할 때 도료의 레벨링 및 표면 평활도를 개선합니다. DISPERBYK-2158 및​​​​​​​ DISPERBYK-2008은 처리된 그리고 처리되지 않은 실리카 기반 소광제 두 가지 모두에 쓰이는 소광제에 대해 2.5-10.0% 고형분의 첨가제 수준으로 사용하는 것을 제안합니다.

당사는 다양한 클리어 및 착색 수성 목재 도료를 제조하고 있으며, 현재 인캔(in-can) 점도를 조정하는 데 사용할 수 있는 광범위하게 적용가능한 리올로지 개질제를 찾고 있습니다.

RHEOBYK-H 3300 VF 및 RHEOBYK-M 2600 VF는 인캔 점도 및 투명하고 착색된 수성 목재 도료의 "바디"를 조정하는 데 적극 권장되는 회합성 중간 전단 증점제입니다. 이러한 리올로지 조절제는 pH와 무관하게 작동하며 최종 코팅 시스템의 광택 또는 투명성에 부정적 영향을 미치지 않습니다. 권장 사용량 수준은 총 제제에 전달되는 0.3-2.0%입니다.

종종 당사는 무광택 또는 착색된 수성 목재 도료의 침강 또는 처짐 문제에 직면합니다. 제제를 개선하는 방법은 무엇입니까?

무광 또는 착색된 수성 목재 도료에 대한 침강 방지 또는 처짐 방지 특성은 회합성 저 전단 증점제를 적용하여 이룰 수 있습니다. 이러한 제품은 가소성 유동 특성을 생성하므로 소광제 또는 안료가 액체 매질에 현탁된 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다. 수성 목재 도료에 대한 첫 번째 권장 제품은 RHEOBYK-H 6500 VF, RHEOBYK-H 7500 VFRHEOBYK-H 7625 VF이며, 일반적으로 총 배합에 따라 0.5-1.8% 수준으로 적용됩니다.

당사는 유색의 무용제 방사선 경화 코팅제를 제조하기 위해 점점 더 많은 요청을 받고 있지만 이러한 목적에 적합한 습윤분산제를 선택하는 데 어려움을 겪고 있습니다.

DISPERBYK-2013DISPERBYK-2155 는 탁월한 점도 감소, 안료 분산액의 장기 저장 안정성, 향상된 색상 강도, 투명성 및 광택을 제공하는 무용제 습윤분산제입니다. 이들의 광범위한 상용성으로 인해 두 제품 모두 일반적으로 사용되는 다양한 올리고머 및 단량체에 적용할 수 있습니다. 무기 안료에 권장되는 첨가량은 안료에 대해 2.5-8.0% 고형분이고 유기 안료 및 카본 블랙의 경우 안료에 대해 15.0-60.0% 고형분입니다.

저는 현재 롤러 코터를 통해 목재 기재에 도포할 무광 무용제 방사선 경화 도료를 제조하고 있습니다. 초기 소포, 특히 롤러 코터 장비의 재료 순환 중 소포에 효과적인 소포제를 아직 찾지 못했습니다. 당신의 권장 제품은 무엇입니까?

이 특정 애플리케이션에는BYK-1799 를 권장합니다. 이 소포제는 롤러 코터를 통해 총 제형에 전달되는 0.2-0.5%의 양으로 도포되는 무광 무용제 방사선 경화 코팅의 우수한 소포를 보여줍니다.

당사는 수성 파케이 래커와 수성 가구 코팅의 광택을 줄이기 위해 다양한 유형의 처리되지 않은 및 처리된 실리카 기반 소광제를 사용하고 있습니다. 많은 경우, 이러한 수성 시스템에서 고부하로 균일하게 분산시키는 데 심각한 문제에 직면합니다. 권장할 적절한 습윤분산제가 있습니까?

DISPERBYK-2012DISPERBYK-2013은 다른 기존의 습윤분산제와 비교하여 수성 시스템에 쓰이는 처리되지 않은 및 처리된 실리카 기반 소광제 분산 시에 우수한 성능을 보여주었습니다. 소광제에 대해 고형분 5.0-10.0%의 첨가량을 적용하는 것을 권장합니다.

당사는 현재 수성 목재 도료를 배합하기 위해 불소 함유 레벨링 첨가제를 사용하고 있습니다. 이 특정 제품은 더 이상 사용할 수 없습니다. 대체할 권장 제품은 무엇입니까?

Due to environmental aspects many fluorine-containing products are withdrawn from the market and legislation restricts their use. It is common practice to use additive combinations to achieve substrate wetting and leveling performance at the same time. BYK-3455 or BYK-3456, however, combine excellent substrate wetting with good flow and leveling properties in one stand-alone product with particularly low foam stabilisation. In our application tests, we have observed improved flow into wood pores, reduced picture framing, and elimination of fish eyes.

환경적 측면으로 인해, 많은 불소 함유 제품이 시장에서 철수되고 법률에 따라 사용이 제한됩니다. 첨가제 조합을 사용하여 기재 습윤 및 레벨링 성능을 동시에 달성하는 것이 일반적 관행입니다. 그러나, BYK-3455 또는 BYK-3456 은 특히 낮은 폼 안정화를 가진 하나의 독립형 제품에서 우수한 기재 습윤성과 우수한 유동 및 레벨링 특성을 결합합니다. 당사의 도포 테스트에서, 당사는 나무 구멍으로의 흐름이 개선되고 그림 프레임이 줄어들고 어안이 제거되는 것을 관찰했습니다.

당사는 티타늄 디옥사이드를 분산시키고 백색 착색된 수성 가구 도료를 개발하기 위해 시판되는 다양한 습윤분산제를 평가했지만, 커피, 적포도주 또는 차 얼룩에 대한 내성과 관련하여 항상 심각한 문제에 직면합니다. 제안 사항이 있습니까?

기존의 습윤분산제는 얼룩 저항성에 부정적 영향을 미치는 것으로 알려져 있으므로 DISPERBYK-2080DISPERBYK-2081​​​​​​​이 개발되었습니다. 이러한 습윤분산제는 최종 착색 코팅 제제의 얼룩 저항성에 부정적 영향을 미치지 않으면서 강력한 점도 감소, 고광택 및 우수한 불투명도와 함께 이산화 티타늄, 무기 및 일부 유기 안료의 탁월한 분산을 제공합니다. 커피, 적포도주 또는 차 얼룩에는 이산화 티타늄에 대해 1.5-2.5% 고형분, 기타 무기 안료에 대해 4.0-7.0% 고형분을 사용하여 DISPERBYK-2080 및​​​​​​​ DISPERBYK-2081​​​​​​​을 도포하는 것을 권장합니다.

당사는 유성 및 수성 목재 마감재에서 부정적 부작용 없이 우수한 표면 슬립을 제공하는 광범위하게 적용가능한 표면용 첨가제를 찾고 있습니다.

BYK-3760은 폴리에테르 개질된 폴리디메틸실록산에 기반한 무용제 표면용 첨가제입니다. 납품 형태 및 맞춤형 상용성으로 인해, BYK-3760은 용제성, 수성 및 방사선 경화 목재 도료에 사용할 수 있으며, 총 제제에 전달되는 0.05-0.2%의 적은 용량으로도 우수한 표면 미끄럼 특성을 달성합니다.

당사는 다크 우드에 쓰이는 무광 탑코트를 생산하고 있습니다. 사실, 당사의 코팅 시스템의 외관은 매우 탁하고 기포 거품이 묻어 있는 문제에 직면해 있습니다.

CERAFLOUR 1000은 귀하의 요청에 완벽하게 적합합니다. 이 왁스 첨가제는 높은 투명성과 매끄러운 표면 터치와 결합된 우수한 무광 특성을 제공합니다. 더 높은 수준의 CERAFLOUR 1000을 사용하는 경우에도 도료 점도는 안정되고 뉴턴 유동 특성이 관찰됩니다. CERAFLOUR 1000은 생분해성 폴리머에 기반한 미분화된 왁스 첨가제이며, 방사선 경화 도료에서 기포 안정화를 일으키지 않습니다.

당사는 현재 다양한 무용제 방사선 경화 시스템을 위해 이산화 티타늄을 분산시키는 데 큰 도전을 하고 있습니다. 특히 점도 저하와 장기 저장 안정성은 현재 만족스럽지 못합니다.

DISPERBYK-111은 이산화 티타늄을 분산시키기 위해 완벽하게 조정된 무용제 습윤분산제입니다. 우수한 점도 감소, 최고의 광택 및 불투명도, 그리고 오래 지속되는 저장 안정성은 안료에 대해 고형분 1.5-3.5%의 첨가량으로 달성할 수 있습니다. 전달 형태와 화학 제품 구성으로 DISPERBYK-111은 무용제 방사선 경화 시스템에 완벽하게 적합합니다.

당사는 수성 파케이 래커를 개발하고 있습니다. 초기 소포는 유망해 보이지만 일정 시간이 지나면 표준 소포제의 효율성이 떨어집니다. 권장 제품이 무엇입니까?

BYK-028 은 고온 및 저온 보관 온도에서 우수한 장기-지속 효율을 가진 다목적 소포제입니다. 이 소포제는 광범위한 도포 프로필을 제공합니다. 상용성(파열공 또는 탁도와 같은 결함이 더 적음), 손쉬운 혼입, 및 후첨가 도포성이 프로파일을 완성합니다.

당사는 현재 용제성 목재 마감재에 특별한 질감 효과를 내기 위한 기술적 솔루션을 찾고 있습니다. 첨가제 권장 제품이 있습니까?

매우 미세한 질감(CERAFLOUR 913CERAFLOUR 914)에서 중간 질감(CERAFLOUR 915) 또는 거친 질감 효과(CERAFLOUR 916)까지 표면 마감을 달성하는 데 사용할 수 있는 다양한 미분화된 왁스 첨가제가 있습니다. 미분화 분말 형태의 전달 형태로 인해, 이러한 왁스 첨가제는 용제성 및 수성 시스템 모두에 적용할 수 있습니다.

현재 당사는 양이온성 수지에 기반한 새로운 타닌 차단 시스템을 제조하고 있으며, 이산화 티타늄과 충전제를 적절하게 분산시키기 위해 선택할 수 있는 적합한 습윤분산제를 찾고 있습니다. 이 요청에 대한 특정 권장 제품이 있습니까?

양이온성 수지 시스템에 적합한 습윤분산제 선택은 종래 제품이 일반적으로 이러한 종류의 수지와 상용성 및 안정성 문제를 보이기 때문에 까다롭습니다. 그러나, DISPERBYK-2012는 수성 양이온 수지의 요구에 완벽하게 맞춰져 있습니다. 권장 용량 수준은 충전제에 대해 0.5-1.0% 고형분이고 이산화 티타늄에 대해 1.5-2.5% 고형분입니다.

당사는 광택을 줄이기 위해 처리되지 않은 실리카 기반 소광제를 적용하여 무광 용매성 2팩 폴리우레탄 시스템을 배합했습니다. 목재 패널에 분무되면 표면이 고르지 않고 균일하지 않게 보입니다. 소광제 방향을 개선하는 방법은 무엇입니까?

BYK-320BYK-323은 용매 증발 중 코팅 내 표면 장력 차이를 평형화하여 폼을 안정화시키는 경향을 나타내지 않으면서 소광제 배향을 크게 개선하는 덜 활성인 실리콘 표면용 첨가제입니다. 권장 용량은 총 제제에 대해 0.2-0.5%입니다.

당사는 에어리스 분무 도포를 통해 다양한 수성 시스템을 도포했습니다. 사용되는 수지에 따라 어떤 시스템은 문제없이 쉽게 도포할 수 있지만 다른 시스템은 최종 코팅에서 심각한 마이크로 폼을 보입니다. 당사는 다른 소포제를 테스트했지만 해결책을 찾지 못했습니다.

BYK-1786(총 제제에 대해 0.3-1.0% 제공)은 에어리스 또는 에어믹스 분무 도포를 통해 도포되는 광범위한 수성 시스템에 권장됩니다. 이 소포제는 파열공 형성, 클리어코트 시스템의 투명성 또는 무광 시스템의 소광제 배향에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 투명하고 무광이며 착색된 수성 목재 도료에 탁월한 효율성을 보여줍니다.

당사는 무용제 방사선 경화 시스템에서 적절한 레벨링 문제에 직면하고 있지만 무실리콘 제품을 제조해야 합니다.

BYK-UV 3535(100% 활성 물질)는 특히 무용제 방사선 경화 시스템에서 레벨링을 개선하도록 설계되었습니다. 이 제품은 상용성이 뛰어나고 최종 코팅 시스템에 헤이즈를 일으키지 않습니다. 다중 아크릴 기능으로 인해 BYK-UV 3535는 방사선 경화 시스템과 반응하여 마이그레이션없이 오래 지속되는 효과를 제공합니다. 권장되는 첨가제 용량은 총 제제를 기준으로 하여 공급된 0.1-0.3% 첨가제입니다(예외적인 경우 최대 0.5%).

당사는 다양한 시스템(용제성, 수성 및 방사선 경화)에서 우수한 햅틱(실크/부드러운 느낌)을 달성할 수 있는 솔루션을 찾고 있습니다.

미분화된 왁스 첨가제의 다양성으로 인해 CERAFLOUR 1000; CERAFLOUR 994 또는 CERAFLOUR 988을 사용하는 것을 권장합니다. CERAFLOUR 1000은 생분해성 폴리머를 기반으로 한 미분화된 왁스 첨가제이므로 재생성에 대한 추가 요구를 충족합니다. CERAFLOUR 994는 아미드 왁스에 기반한 미분화된 첨가제로 이러한 촉감 효과를 이룰 수 있습니다. CERAFLOUR 988은 용제성 및 방사선 경화성 시스템에 탁월한 분산성을 갖는 미분화된, 아미드 개질된 폴리에틸렌 왁스입니다. 원하는 햅틱 효과 외에도 첨가제는 스크래치 및 내마모성을 향상시킵니다. 수성 및 용제성 시스템 각각에서, 용량은 총 제제의 약 2%여야 합니다. 용제성 방사선 경화 시스템의 경우, 만족스러운 효과를 얻으려면 시스템의 수축이 적고/적거나 줄어들지 않기 때문에 용량은 총 제제의 약 5%여야 합니다.