BYK Logo

자주 묻는 질문

열가소성 수지

다음은 열가소성 수지에 대해 가장 자주 묻는 질문의 일부와 그 답변입니다.

당사는 자동차 내장재용 PP, ABS, 폴리아미드 부품을 생산하고 있습니다. 고객은 부품이 VDA 270 및 277 테스트의 요건을 충족하기를 기대합니다. 개선할 수 있는 제품을 권장해 주시겠습니까?

이 경우에는, 플라스틱 과립 재료 제조업체에 문의해야 합니다. 제조업체는 VOC 또는 냄새를 줄이기 위해 당사의 엔트레이너 첨가제 BYK-MAX P 4200을 공정에 추가할 수 있습니다. 첨가제 BYK-MAX P 4200은 탈기 또는 더 나은 진공 탈기와 결합하여야만 효과가 있으므로 사출 성형에 적합하지 않지만 이전 가공 단계에서 적용해야 합니다. 폴리머의 경우 제품은 PP 및 ABS에 적용하기에 적합합니다. 활성 성분이 수성 에멀젼에 기반하고 폴리머를 파괴할 수 있으므로 폴리아미드에 사용하지 않는 것을 권장합니다.

당사가 사용하는 플라스틱 부품의 레이저 용접은 매우 폐쇄적으로 모니터링되는 레이저 출력 및 부품 치수에도 불구하고 차이가 있음을 발견했습니다. 이에 근거하여 흡수성 물질의 혼합이 최적이 아니라는 결론을 내렸습니다. 귀사에는 당사가 매우 안정적인 고품질 혼합을 위해 어떤 선호 장비를 사용해야 하는지를 배울 수 있는 경험 또는 문의처가 있습니까?

레이저 첨가제의 비효율성은 사출 성형 절차에서 레이저 첨가제 배치의 불규칙한 분포로 인해 야기될 공산이 가장 큽니다. 이 경우, 스크류 속도와 동적 압력을 높여 사출 성형에서 공정 조건을 조정하는 것을 권장합니다. 그래도 문제가 해결되지 않으면, 마스터 배치 제조업체와 문제를 논의해야 합니다. 그 제조업체는 BYK-MAX P 4102와 같은 분산 첨가제를 첨가하여 마스터 배치에서 레이저 첨가제의 더 나은 분산 품질을 이룰 수 있습니다. 이렇게 하면 사출 성형 중에 레이저 첨가제를 보다 균일하게 분배할 수 있습니다.

HDPE에 활석 또는 짧은 유리 섬유를 채워 넣어 PP 인장 및 충격 강도를 모방할 수 있습니까? 첨가할 다른 것이 있습니까?

이러한 종류의 제품은 다양한 부품에 적용할 수 있어야 하며, 모든 물리적 특성과 열적 특성이 작용합니다. HDT를 PP에 가깝게 할 수 없기 때문에, HDT가 가장 큰 문제가 될 것입니다. BYK-P 4101과 같은 폴리머 가공 첨가제를 사용하는 것을 권장합니다. 첨가제는 충전제 또는 유리 섬유의 표면 장력을 낮추어 PE 중 하나에 더 가깝게 합니다. 그 주요 이점은 BYK-P 4101의 더 높은 기능성에 있으며 더 나은 충전제 습윤 및 폴리머 결합을 제공합니다. 이를 통해, 기계적 특성, 특히 E 계수, 충격 강도 및 HDT가 향상될 수 있습니다.