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자주 묻는 질문

분체용 도료

다음은 파우더 코팅에 대해 가장 자주 묻는 질문의 일부와 그 답변입니다.

분체 도료의 파열공 방지 및 유동 및 레벨링 첨가제에 대한 일반적인 권장 제품은 무엇입니까?

당사의 제품 BYK-360 P / BYK-368 P P 및 BYK-3900 P P는 시장에서 모든 수지 시스템 및 모든 제제에 대한 파열공 방지 및 유동 및 레벨링 첨가제로서 잘 알려져 있습니다. 총 제제의 일반적인 용량은 시발점으로서 약 1.0%입니다.

압출에서 더 높은 처리량뿐만 아니라 더 양호한 배치 간 일관성을 얻기 위해 제조 공정을 어떻게 개선할 수 있습니까?

제조 공정은 장비 및 모든 관련 매개변수에 크게 달려 있습니다. 최적화되지 않은 가공 매개변수, 최적화되지 않은 제제 또는 최적화되지 않은 오래된 장비의 경우, 당사의 가공 첨가제가 도움이 될 것입니다. BYK-3950 P는 모든 시스템에서 처리 및 처리량을 향상시키는 일반 작용 첨가제입니다. BYK-3951 P는 TiO2 함유 제제에 더 특화되어 있습니다. BBYK-3955 P는 카본 블랙 안료를 갖는 모든 제제에 적극 권장됩니다. 이러한 모든 첨가제는 배치 간 일관성도 향상시킵니다.

당사는 종종 분체 도료에서 작은 파열공을 관찰합니다. 일부 제제는 생산 시에 더욱 파열공에 민감하고, 일부 다른 제제는 고객의 최종 용도에 더 중요합니다. 파열공을 피하고 서로 다른 분체 코팅 사이의 교차 오염을 개선하기 위한 첨가제가 있습니까?

BYK-3931 P 는 표준 레벨링 첨가제의 파열공 방지 효율을 증가시킵니다. BYK-3931 P 는 각 다른 표준 레벨링 첨가제와 함께 상승제로서 사용되어야 합니다. 또한 그것은 서로 다른 분체 코팅 간의 교차 오염 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 일반적으로 그것은 모든 수지 시스템에서 파열공의 견고함을 증가시킵니다.

개선된 안료 습윤, 특히 유기 안료에 사용할 수 있는 분산 첨가제가 있습니까?

당사의 가공 첨가제 범위에는 분체 도료에 쓰이는 습윤분산제도 있습니다. DISPERBYK-2200DISPERBYK-2205 의 고체 납품 형태는 분체 도료에서 쉽게 취급할 수 있는 이점을 제공합니다. 두 첨가제 모두 특정 유기 안료 및 카본 블랙 안료의 분산을 개선합니다. 개선된 색상 강도는 더 나은 안료 분산의 결과입니다.

매끄러운 표면에서 심하게 무광인 광택 수준까지 미세 질감 또는 구조 효과는 시장에서 매우 일반적입니다. 다양한 광택 범위의 미세한 질감을 위한 권장 제품은 무엇입니까?

PTFE 기반 왁스 첨가제의 범위는 이 경우 요건의 전체 범위를 포괄합니다. PE/PTFE 조합으로서의 CERAFLOUR-959는 부드럽고 반 무광의 질감 효과를 제공합니다.

그것의 PFOA 함량으로 인해 PTFE에 대한 REACh 문제에 대해 들었습니다. 귀사의 포트폴리오에 REACh 준수 PTFE 첨가제가 포함되어 있습니까?

당사의 모든 PTFE 기반 왁스 첨가제는 REACh 준수이며, 25ppb 미만 PFOA를 함유합니다.

질감 및 구조 분체 도료를 함유하는 PTFE의 경우, 제제에서 PTFE 함량을 감소시키기 위해 권장하는 사항은 무엇입니까?

PTFE 왁스 첨가제는 여전히 질감 및 구조 효과를 생성하는 데 가장 높은 효율성을 제공합니다. 그러나 PTFE 감소는 그 제제에 리올로지 첨가제를 첨가함으로써 가능합니다. 더 높은 용융 점도는 감소된 PTFE 질감 효과를 극복하고 광학적 외관을 조정하는 데 사용할 수 있습니다. 이 경우 CLAYTONE-HY 또는 CLAYTONE-40이 표준 권장 제품입니다.

대담한 패턴이나 CAB와 유사한 해머톤 효과가 있는 구조 마감에 어떤 종류의 첨가제를 권장합니까?

CERAFLOUR-967은 멋진 구조 효과를 만들고 효과 안료와 결합하여 견고한 해머톤을 이룰 수 있습니다. 요청 시 사용할 수 있는 기준 제제가 있습니다.

HAA 시스템에서 핀홀이 있는 더 높은 두께 문제가 있는데, 어떻게 이것을 피할 수 있습니까?

HAA 시스템의 탈기는 두꺼운 두께에서 일반적인 문제입니다. 이 경우 CERAFLOUR-960이 당사의 표준 권장 제품입니다. 모든 저 베이크 시스템 및 고광택 시스템에 당사는 CERAFLOUR-964를 비 블루밍 탈기 첨가제로서 권장합니다.

다공성 기재의 탈기로 인한 물집 및 기포와 같은 표면 결함을 어떻게 방지할 수 있습니까?

아연 도금 강과 같은 중요한 기재의 모든 시스템에서 탈기를 개선하려면, 당사는 CERAFLOUR-961을 권장합니다. 이 왁스 첨가제는 압출 공정에 사용됩니다. 후첨가의 경우, 당사는 CERAFLOUR-962를 권장합니다. 이 첨가제는 기성품 분체 도료와 혼합될 수 있습니다.

액체 도료로 당사의 분말 프라이머의 재도장성을 어떻게 개선할 수 있습니까?

재도장성은 습윤 특성에 따라 달라지며, 이는 표면 장력, 표면 에너지와 관련이 있습니다. 프라이머의 표면 에너지가 높을수록 습윤 특성과 재도장성이 향상되는 결과로 이어집니다. 따라서 그러한 프라이머 제제에는 BYK-3933 P P를 권장합니다. BYK-3933 P는 경화된 분체 코팅 표면의 표면 에너지를 증가시킵니다.

당사는 블루밍 효과로 인해 인터코트 접착에 문제가 있습니다. 이것을 피하기 위해 무엇을 권장할 수 있습니까?

블루밍은 종종 왁스 첨가제가 표면으로 이동하여 발생합니다. 탈기의 경우 당사는 CERAFLOUR-964를 권장합니다. 이 왁스 첨가제는 블루밍이 없으며, 광택 수준을 낮추지 않습니다.

스크래치 저항성을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

BYK-3932 P는 많은 경우 표면을 스크래치로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. BYK-3932 P는 높은 슬립 특성을 제공하며, 이는 모든 시스템, 특히 리핑 알루미늄 안료에 기반한 금속 분체 코팅에서 스크래치를 방지합니다. 또 다른 옵션은 왁스 첨가제인 CERAFLOUR-996 R입니다. PE와 PTFE의 조합은 더 강한 힘으로부터 표면을 보호하고 스크래치 저항성 및 내마모성을 모두 제공합니다.

내마모성을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

표준 권장 제품은 PE/PTFE 조합으로서 CERAFLOUR-996 R입니다. 함유 PTFE 입자가 크게 증가합니다(내마모성). 고광택 시스템의 경우 순수 PTFE로서 CERAFLOUR-981 R도 사용할 수 있습니다.

시장의 일부 영역에는 점점 더 중요한 기재와 덜 양호한 세정 공정이 있습니다. 또한 최적화되지 않은 전처리는 그러한 기재에서 분체 코팅층의 우수한 기재 습윤 특성을 떨어뜨립니다. 기재 습윤 및 접착을 개선하는 데 사용할 수 있는 접착 촉진제 또는 기타 첨가제가 있습니까?

제제에서 레벨링 첨가제로 사용되는 BYK-364 P는 더 높은 극성을 제공하며 이는 분체 도료의 개선된 기재 습윤으로 이어집니다. 개선된 접착을 위해 사례별로 권장할 수 있는 몇 가지 다른 가능성이 있습니다. 기술 서비스 팀에 문의하십시오.

150℃ 미만의 일반 경화 온도의 저 베이킹 시스템을 위한 권장 제품은 무엇입니까?

표준 레벨링 첨가제로서 저 베이킹 시스템에 가장 적합한 BYK-3900 P를 권장합니다. 저 베이크 HAA 시스템의 탈기 첨가제로서 당사의 CERAFLOUR-964는 핀홀을 제거합니다.

얇은 필름 두께 분체 도료에 대한 권장 제품은 무엇입니까?

BYK-3902 P 는 레벨링 첨가제로서 50µ 미만의 낮은 필름 두께에서 높은 효율을 제공하며, 더 높은 두께에서는 표준 레벨링 첨가제로 잘 작용합니다.

귀사의 포트폴리오에 광택 감소를 위한 첨가제가 있습니까?

광택 감소를 위해 당사의 왁스 첨가제들 중 일부를 권장할 수 있습니다. CERAFLOUR-970은 높은 효율성을 제공합니다. 이 PP 왁스는 또한 미끄럼 방지 특성을 제공합니다. 당사의 PE 왁스 CERAFLOUR-950은 또한 광택 수준을 조정하는 데에도 도움이 될 것입니다. 두 왁스 첨가제 모두 안정된 범위에서 달성된 광택 수준을 유지하기 위해 우수한 비 블루밍 특성을 제공합니다.

높은 부식 저항성과 엣지 커버리지가 필요한데, 무엇을 권장합니까?

엣지 커버리지는 점도에 따라 달라지며, 용융 점도가 높아질수록 향상됩니다. 당사의 리올로지 첨가제인 CLAYTONE 및 GARAMITE를 통해 다양한 다른 가능성을 제공합니다. 더 자세한 권장 제품은 기술 서비스 팀에 문의하십시오.