粉体塗料

粉体塗料は液体塗料（溶剤系／水系）に比べて複数の利点があります。耐性と耐久性がより高いです。特に、粉体塗料はより環境に優しく、コスト効率に優れています。

粉体塗料の耐久性は主に樹脂系に依存います。屋内用途と屋外用途で区別されます。

粉体塗料は様々な固体成分（原材料）で構成されます。この原料混合物（プレミックス）は押出機内で高温分散されます。粉砕およびふるい分け工程を経て、最終的な製品形状は粉末となります。

硬化時間と温度は樹脂システムと架橋率に依存します。各システムには固有の条件があります。典型的な例としては、180℃で10～15分の硬化時間が挙げられます。

ポリエステル樹脂を基材とする粉体塗料は、100℃までの連続暴露に耐えることができます。より高温環境では、シリコン樹脂を基材とするものなど、他のバインダー系が推奨されます。

粉体塗料の一般的な塗膜厚は60～80µの範囲です。ただし、これは用途要件に強く依存するため、これより薄い、厚いも可能です。

すべての添加剤は、相溶性や相互汚染に一定の影響を及ぼします。当社の経験に基づき、こうした問題を最小限に抑える最適な添加剤パッケージをご提案できます。技術サービスチームまでお問い合わせください。

当社の脱ガス添加剤CERAFLOUR 964はクリアコートに適しています。この添加剤は空気や水分放出によって生じるピンホールや微小なハジキを除去します。透明度／透明性への悪影響はありません。

パウダークリアコートは透明度／透明性に関して敏感です。したがって、シリカ系キャリア添加剤は使用すべきではありません。当社ではシリカを含まない固体添加剤を各種取り揃えております。適切な推奨事項については、技術サービスチームまでお問い合わせください。

BYK-3938 Pは、粉体塗料用の後添加ツヤ消し剤です。使用方法は非常に簡単で、完成した粉体塗料と乾式混合するだけです。添加量に応じて、中程度から低程度の光沢を抑えることができます。

硬化後の粉体塗料の表面エネルギーを低下させることで、易洗浄性の向上を図ることができます。添加剤による調整が可能です。詳細は当社技術サービスチームまでお問い合わせください。

当社の添加剤の一部は、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂の性能向上に効果的に使用されます。流動性やレベリング性を高めるには、BYK-361 NまたはBYK-356をお勧めします。いずれの添加剤も、最終的な粉体塗装の相溶性も向上させます。脱ガスにおいては、当社のワックス添加剤CERAFLOUR 993がピンホールを低減します。特にHAA系システムで効果的ですが、他の全ての樹脂タイプにも適用可能です。これらの添加剤は全て、該当する樹脂タイプの最終製造工程中に配合することが可能です。

BYK-3933 Pは、あらゆる種類の粉体塗装システムの表面エネルギーを増加させます。これにより、液体インキや塗料の濡れ性と印刷適性が向上します。

光沢低減には当社のワックス添加剤をお勧めします。最も高い効果を発揮するのはCERAFLOUR 970です。このポリプロピレンワックスは耐スリップ性も付与します。当社のポリエチレンワックスCERAFLOUR 950も光沢レベルの調整に役立ちます。両ワックス添加剤は優れた耐ブルーミング性を備え、達成した光沢レベルを安定した範囲に維持します。

エッジの被覆性は粘度に依存し、溶融粘度が高いほど向上します。当社のレオロジー添加剤「CLAYTONE」および「GARAMITE」により、幅広い選択肢が可能です。詳細な推奨事項については、技術サービスチームまでお問い合わせください。

当社製品BYK-360 P／BYK-368 PおよびBYK-3900 Pは、あらゆる樹脂系や配合向けのハジキ防止剤ならびに流動性やレべリング性の向上に有効な添加剤として市場で広く知られています。配合に対する標準的な添加量は、開始点として約1％です。

標準的なレベリング添加剤として、低焼付け系で最良のレベリング性を発揮するBYK-3900 Pを推奨します。低焼付けHAAシステムにおける脱ガス添加剤として、当社のCERAFLOUR 964はピンホールを解消します。その他の添加剤のほとんどは低焼付けシステムにも適しています。詳細については、技術サービスチームまでお問い合わせください。

BYK-3902 Pはレベリング添加剤として、50 µ未満の低膜厚領域で高い効率を発揮します。より高い膜厚では、優れた性能を持つ標準的なレベリング添加剤として効果的に機能します。表面外観の向上には、BYK-3950 Pを追加することで低膜厚領域におけるより滑らかなレベリングが得られます。

BYK-364 Pを配合中のレベリング添加剤として使用すると、より高い極性が得られ、これにより粉体塗料の基材濡れ性が向上します。密着性向上のためには、BYK-3941 PおよびBYK-3942 Pの使用をお勧めします。これらの添加剤の使用は、樹脂系と基材に依存します。基材洗浄不足の問題は、これらの添加剤によって克服できます。詳細については、当社技術サービスチームまでお問い合わせください。

BYK-3932 PはPFASフリーの添加剤です。多くの場合、表面をキズから保護するのに役立ちます。BYK-3932 Pは低い摩擦係数（COF）と高いスリップ性を付与します。これにより、あらゆる系システム、特にリーフィングアルミニウム顔料をベースにした金属粉体塗料において、キズの発生を回避できます。耐スリキズ性を向上させる別の選択肢として、PTFEフリーのワックス添加剤、CERAFLOUR 1051があります。

ブルーミング現象は通常、ワックス添加剤が表面へ移行することで発生します。脱ガス性向上には、CERAFLOUR 964をお薦めします。このワックス添加剤はブルーミングフリーで、光沢度を低下させません。その他のご要望がございましたら、当社の技術サービスチームまでお問い合わせください。

リコート性は濡れ性に依存し、これは表面張力／表面エネルギーに関連します。プライマーの表面エネルギーが高いほど、濡れ性とリコート性が向上します。したがって、このような配合にはBYK-3933 Pを推奨します。BYK-3933 Pは、あらゆる硬化粉体塗料表面の表面エネルギーを増加させます。BYK-3933 Pはあらゆる種類のシステムで使用可能であり、プライマー用途に限定されません。

亜鉛めっき鋼板などの難しい基材における全ての系の脱ガス性向上のためにCERAFLOUR 961を推奨します。このワックス添加剤は押出成形工程で使用されます。後添加の場合はCERAFLOUR 962を推奨します。この添加剤は既製の粉体塗料と混合可能です。

HAAシステムの脱ガスは、厚膜塗装時に典型的に生じる問題です。この場合、当社ではCERAFLOUR 960を標準推奨品としております。低焼付系および高光沢システム系全般には、ノンブルーミング脱ガス添加剤としてCERAFLOUR 964を推奨します。いずれの添加剤も水分・空気の放出性を向上させ、表面欠陥を防止します。

CERAFLOUR 967 は優れた構造効果を生み出し、エフェクトピグメントと組み合わせることで力強いハンマートーン効果を実現できます。BYKはご要望に応じてガイドラインとなる配合を提供いたします。

BYK添加剤ポートフォリオは、あらゆる用途向けのPFAS/PTFEフリーソリューションを提供します。当社の添加剤ファミリー「CLAYTONE」および「GARAMITE」は、粉体塗料において幅広いテクスチャー効果を実現します。これらの添加剤は単独でも、組み合わせても使用可能です。これにより、特定のニーズに応じた高い柔軟性での配合設計が可能となります。個別のご提案をご希望の場合は、当社テクニカルサービスチームまでお問い合わせください。

当社のプロセス添加剤シリーズは、押出効率を向上させるための様々な湿潤分散剤があります。DISPERBYK-2200およびDISPERBYK-2205の固体形状の製品は、粉体塗料での取り扱いを容易にします。両助剤は押出工程における有機顔料およびカーボンブラック顔料の分散性を向上させます。顔料分散性の改善により、発色性の向上とより高い漆黒性が実現されます。

BYK-3931 Pは、標準的なレベリング剤でハジキ防止効果を高めます。BYK-3931 Pは、他の標準的なレベリング剤と組み合わせて相乗剤として使用してください。さらに、異なる粉体塗料間の相互汚染問題の低減にも役立ちます。あらゆる樹脂系においてハジキ耐性を向上させ、相溶性の改善にも寄与します。

粉体塗料の製造プロセスは、設備および関連する全てのパラメータに強く依存します。最適化されていない加工パラメータ配合、あるいは旧式設備の場合、当社のプロセス添加剤(加工助剤）が役立ちます。BYK-3950 Pは、あらゆるシステム系における加工性と生産性を向上させる汎用プロセス添加剤です。BYK-3951 Pは酸化チタン含有の配合に特化しています。BYK-3955 Pはカーボンブラック顔料を含む全ての配合に強く推奨されます。これらの添加剤はいずれもバッチ間の一貫性も向上します。