粉体塗料

すべての添加剤は、相溶性や相互汚染に一定の影響を及ぼします。当社の経験に基づき、こうした問題を最小限に抑える最適な添加剤パッケージをご提案できます。技術サービスチームまでお問い合わせください。

当社の脱ガス添加剤CERAFLOUR 964はクリアコートに適しています。この添加剤は空気や水分放出によって生じるピンホールや微小なハジキを除去します。透明度／透明性への悪影響はありません。

パウダークリアコートは透明度／透明性に関して敏感です。したがって、シリカ系キャリア添加剤は使用すべきではありません。当社ではシリカを含まない固体添加剤を各種取り揃えております。適切な推奨事項については、技術サービスチームまでお問い合わせください。

BYK-3938 Pは、粉体塗料用の後添加ツヤ消し剤です。使用方法は非常に簡単で、完成した粉体塗料と乾式混合するだけです。添加量に応じて、中程度から低程度の光沢を抑えることができます。

硬化後の粉体塗料の表面エネルギーを低下させることで、易洗浄性の向上を図ることができます。添加剤による調整が可能です。詳細は当社技術サービスチームまでお問い合わせください。

当社の添加剤の一部は、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂の性能向上に効果的に使用されます。流動性やレベリング性を高めるには、BYK-361 NまたはBYK-356をお勧めします。いずれの添加剤も、最終的な粉体塗装の相溶性も向上させます。脱ガスにおいては、当社のワックス添加剤CERAFLOUR 993がピンホールを低減します。特にHAA系システムで効果的ですが、他の全ての樹脂タイプにも適用可能です。これらの添加剤は全て、該当する樹脂タイプの最終製造工程中に配合することが可能です。

BYK-3933 Pは、あらゆる種類の粉体塗装システムの表面エネルギーを増加させます。これにより、液体インキや塗料の濡れ性と印刷適性が向上します。

BYK-3932 PはPFASフリーの添加剤です。多くの場合、表面をキズから保護するのに役立ちます。BYK-3932 Pは低い摩擦係数（COF）と高いスリップ性を付与します。これにより、あらゆる系システム、特にリーフィングアルミニウム顔料をベースにした金属粉体塗料において、キズの発生を回避できます。耐スリキズ性を向上させる別の選択肢として、PTFEフリーのワックス添加剤、CERAFLOUR 1051があります。

エッジの被覆性は粘度に依存し、溶融粘度が高いほど向上します。当社のレオロジー添加剤「CLAYTONE」および「GARAMITE」により、幅広い選択肢が可能です。詳細な推奨事項については、技術サービスチームまでお問い合わせください。

光沢低減には当社のワックス添加剤をお勧めします。最も高い効果を発揮するのはCERAFLOUR 970です。このポリプロピレンワックスは耐スリップ性も付与します。当社のポリエチレンワックスCERAFLOUR 950も光沢レベルの調整に役立ちます。両ワックス添加剤は優れた耐ブルーミング性を備え、達成した光沢レベルを安定した範囲に維持します。

標準的なレベリング添加剤として、低焼付け系で最良のレベリング性を発揮するBYK-3900 Pを推奨します。低焼付けHAAシステムにおける脱ガス添加剤として、当社のCERAFLOUR 964はピンホールを解消します。その他の添加剤のほとんどは低焼付けシステムにも適しています。詳細については、技術サービスチームまでお問い合わせください。

BYK-3902 Pはレベリング添加剤として、50 µ未満の低膜厚領域で高い効率を発揮します。より高い膜厚では、優れた性能を持つ標準的なレベリング添加剤として効果的に機能します。表面外観の向上には、BYK-3950 Pを追加することで低膜厚領域におけるより滑らかなレベリングが得られます。

BYK-364 Pを配合中のレベリング添加剤として使用すると、より高い極性が得られ、これにより粉体塗料の基材濡れ性が向上します。密着性向上のためには、BYK-3941 PおよびBYK-3942 Pの使用をお勧めします。これらの添加剤の使用は、樹脂系と基材に依存します。基材洗浄不足の問題は、これらの添加剤によって克服できます。詳細については、当社技術サービスチームまでお問い合わせください。

弊社の製品 BYK-360 P / BYK-368 P および BYK-3900 P は、市場ではすべての樹脂系およびすべての配合物用の（クレーター防止）および（フロー）および（レベリング）添加剤としてよく知られています。全配合物に対する典型的な添加量は開始点で約1.0％です。

ブルーミング現象は通常、ワックス添加剤が表面へ移行することで発生します。脱ガス性向上には、CERAFLOUR 964をお薦めします。このワックス添加剤はブルーミングフリーで、光沢度を低下させません。その他のご要望がございましたら、当社の技術サービスチームまでお問い合わせください。

リコート性は湿潤性に依存し、これは（表面張力）、（表面エネルギー）に関連しています。プライマーの表面エネルギーが高いほど、湿潤性と（リコート性）が向上します。そのため、そのようなプライマー配合物には BYK-3933 P をお勧めします。BYK-3933 P は、硬化したパウダーコート面の表面エネルギーを増大させます。

（亜鉛メッキ）鋼などの重要な基材上のすべての系で脱ガス性を改善するには、CERAFLOUR 961 をお勧めします。このワックス添加剤は、押出成形プロセスで使用されます。（後添加）の場合、弊社は CERAFLOUR 962 をお勧めします。この添加剤は、既製の粉体コーティングと（ブレンド）できます。

HAA 系の（脱ガス性）は、より厚い場合の典型的な問題です。この場合、弊社の推奨標準は CERAFLOUR 960 です。すべての（低温焼付）系および高光沢系に対し、弊社は（非ブルーミング）脱ガス添加剤として CERAFLOUR 964 をお勧めします。

CERAFLOUR 967 は優れた（構造）効果を生成し、（効果顔料）と組み合わせて堅牢な（ハンマートーン）を実現できます。必要に応じてガイドライン配合物を利用できます。

現状では、PTFE ワックス添加剤は、最高レベルの効率でテクスチャーおよび構造効果を生み出します。しかし、配合物に（レオロジー）添加剤を加えることで（PTFE 削減）が可能になります。溶融性（粘度）が高いと、PTFE テクスチャー効果の低下が解消されるので、光学的外観の調整に使用できます。この場合、弊社の標準の推奨は、CLAYTONE-HY または CLAYTONE-40 です。

弊社のすべての（PTFE）ベースのワックス添加剤は REACh（準拠）で、（PFOA）含有量は 25 ppb 未満です。

（PTFE）ベースのワックス添加剤のラインナップは、この場合の要件の全範囲をカバーします。（PE／PTFE）の組合せとしての CERAFLOUR 959 は、滑らかな半つや消し（テクスチャー）効果を提供します。

弊社のプロセス添加剤のラインナップには、粉体コーティング用の湿潤分散剤もあります。DISPERBYK-2200 および DISPERBYK-2205 は（固形分の）デリバリーフォームなので、粉体コーティングでの取り扱いが容易です。両方の添加剤とも、特に（有機顔料）とカーボンブラック顔料の分散を改善します。改善された（色の濃さ）は、顔料の分散が改善された結果です。

BYK-3931 P は、標準レベリング添加剤の（クレーター防止）効率を高めます。BYK-3931 P は、他の標準レベリング添加剤それぞれと組み合わせて（共力剤）として使用する必要があります。さらに、異なる粉体コーティング間の二次汚染の問題を減らすのに役立ちます。一般に、これはすべての樹脂系で（クレーターの堅牢性）を増加させます。

製造プロセスは、機器とすべての関連パラメータによって大きく異なります。最適化されていないプロセスパラメータ、最適化されていない配合物、または最適化されていない古い機器の場合、弊社のプロセス添加剤が役立ちます。BYK-3950 P は、すべての系でプロセスと（スループット）を向上させる汎用添加剤です。BYK-3951 P は、（TiO2）含有配合物向けにより特化しています。（カーボンブラック）顔料を含むすべての配合物には、BYK-3955 P を強くお勧めします。これらの添加剤はすべて、バッチ間の一貫性も改善します。