분체용 도료

분체 도료는 액체 도료(용제/수성 기반) 대비 여러 장점을 제공합니다. 더 높은 내구성과 내마모성을 자랑합니다. 특히 분체 도료는 환경 친화적이고 비용 효율적입니다.

분체 도료의 내구성은 주로 수지 시스템에 달려 있습니다. 실내용과 실외용으로 구분됩니다.

분체 도료는 다양한 고체 성분(원료)으로 구성됩니다. 이 원료 혼합물(프리믹스)은 압출기 내에서 고온에서 분산됩니다. 분쇄 및 체질 공정을 거쳐 최종적으로 분말 형태로 공급됩니다.

경화 시간과 온도는 수지 시스템과 가교 비율에 따라 달라집니다. 각 시스템마다 고유한 조건이 존재합니다. 대표적인 예로 180°C에서 10~15분의 경화 시간이 있습니다.

폴리에스터 수지를 기반으로 한 분체 도료는 최대 100°C까지의 지속적인 노출을 견딜 수 있습니다. 더 높은 온도에서는 실리콘 수지 기반과 같은 다른 바인더 시스템이 권장됩니다.

분체 도장을 적용하는 일반적인 두께 범위는 60~80µ입니다. 그러나 이는 적용 요구 사항과 밀접하게 관련되어 있으며, 더 얇거나 두꺼운 두께도 가능합니다.

모든 첨가제는 호환성과 교차 오염에 일정한 영향을 미칩니다. 당사의 경험을 바탕으로 이러한 문제를 최소화할 수 있는 최적의 첨가제 패키지를 추천해 드릴 수 있습니다. 당사 기술 서비스 팀에 문의해 주시기 바랍니다.

당사의 탈기(디개싱) 첨가제 CERAFLOUR 964는 클리어 코트에 적합합니다. 이 첨가제는 공기 및 수분 방출로 인해 발생하는 핀홀과 작은 크레이터를 제거합니다. 투명도/투과도에 부정적인 영향은 없습니다.

분체 클리어 코트는 투명도에 민감합니다. 따라서 실리카 캐리어 첨가제는 사용하지 않아야 합니다. 당사는 실리카가 포함되지 않은 다양한 고체 첨가제를 보유하고 있습니다. 관련 권장 사항을 받으시려면 당사 기술 서비스 팀에 문의해 주십시오.

BYK-3938 P는 분체 도료용 후첨가 무광 첨가제입니다. 사용법은 매우 간단하며, 완성된 분체 도료와 건식 혼합/혼합하기만 하면 됩니다. 첨가량에 따라 중간에서 낮은 광택을 얻을 수 있습니다.

경화된 분체 코팅의 표면 에너지를 낮추면 세척 용이성을 향상시키데 도움이 됩니다. 첨가제를 통해 이를 조절할 수 있는 방법이 있습니다. 당사 기술 서비스 팀에 문의해 주시기 바랍니다.

일부 첨가제는 폴리에스터 수지 또는 에폭시 수지의 성능 향상에 사용됩니다. 유동성과 평탄화 특성을 개선하려면 BYK-361 N 또는 BYK-356을 권장합니다. 두 첨가제 모두 최종 분체 도료의 호환성을 향상시킵니다. 탈기(디개싱) 공정 시, 당사의 왁스 첨가제 CERAFLOUR 993은 특히 HAA 시스템에서 핀홀을 감소시키며, 다른 모든 수지 유형에서도 효과적입니다. 이 모든 첨가제는 해당 수지 유형의 최종 제조 공정 중에 혼합될 수 있습니다.  

BYK-3933 P는 모든 종류의 분체 도장 시스템의 표면 에너지를 증가시킵니다. 이는 액체 잉크 및 코팅의 습윤성과 인쇄성을 향상시킵니다. 

광택 감소에는 당사의 왁스 첨가제를 추천합니다. 가장 강력한 효과를 제공하는 제품은 CERAFLOUR 970입니다. 이 PP 왁스는 미끄럼 방지 특성도 제공합니다. 당사의 PE 왁스 CERAFLOUR 950 역시 광택 수준 조절에 도움이 됩니다. 두 왁스 첨가제 모두 우수한 블룸 방지 특성을 제공하여 달성된 광택 수준을 안정적인 범위로 유지합니다.

가장자리 커버리지는 점도에 따라 달라지며 용융 점도가 높을수록 개선됩니다. 당사의 레올로지 첨가제 CLAYTONE 및 GARAMITE를 통해 다양한 가능성을 제공합니다. 보다 상세한 권장 사항은 당사 기술 서비스 팀에 문의해 주십시오.

당사 제품 BYK-360 P / BYK-368 P 및 BYK-3900 P는 모든 수지 시스템 및 모든 제형에 사용되는 크레이터 방지 및 유동성 흐름성 평탄화 첨가제로 시장에서 잘 알려져 있습니다. 전체 제형에 대한 일반적인 사용량은 시작점으로 약 1%입니다. 

BYK-3902 P는 평탄화 첨가제로서 50µ 미만의 낮은 필름 두께에서도 높은 효율을 제공합니다. 더 높은 두께에서는 우수한 성능을 가진 표준 평탄화 첨가제로 잘 작동합니다. 표면 외관을 개선하기 위해 BYK-3950 P를 추가로 사용하면 낮은 두께에서도 더 매끄러운 평탄화를 얻을 수 있습니다.

표준 평탄화 첨가제로는 저온 경화 시스템에서 최상의 평탄화 특성을 위해 BYK-3900 P를 가장 적합한 제품으로 권장합니다. 저온 경화 HAA 시스템의 탈기 첨가제로는 당사 CERAFLOUR 964가 핀홀을 제거합니다. 거의 모든 다른 첨가제 또한 저온 경화 시스템에 적합합니다. 자세한 내용은 당사 기술 서비스 팀에 문의하십시오.

BYK-364 P는 레벨링 첨가제로 사용 시 높은 극성을 제공하여 분체 도료의 기판 습윤성을 향상시킵니다. 접착력 향상을 위해서는 BYK-3941 P 및 BYK-3942 P 사용을 권장합니다. 해당 첨가제 사용은 수지 시스템과 기판에 따라 달라집니다. 기판 세척 불량 문제는 이러한 첨가제로 해결할 수 있습니다. 자세한 내용은 당사 기술 서비스 팀에 문의하시기 바랍니다.  

CERAFLOUR 1051은 PFAS/PTFE가 포함되지 않은 첨가제입니다. 내마모성을 향상시킵니다.

BYK-3932 P는 PFAS가 포함되지 않은 첨가제입니다. 대부분의 경우 표면을 긁힘으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. BYK-3932 P는 낮은 마찰계수(COF)와 높은 슬립 특성을 제공합니다. 이는 모든 시스템, 특히 리프링 알루미늄 안료를 기반으로 한 금속 분체 도료에서 긁힘을 방지합니다. 긁힘 저항성을 향상시키는 또 다른 옵션은 PTFE가 포함되지 않은 왁스 첨가제인 CERAFLOUR 1051입니다. 

블루밍 현상은 종종 왁스 첨가제가 표면으로 이동하여 발생합니다. 탈기(디개싱) 작업 시에는 CERAFLOUR 964를 권장합니다. 이 왁스 첨가제는 블루밍이 발생하지 않으며 광택 수준을 저하시키지 않습니다. 추가 요구 사항이 있을 경우 당사 기술 서비스 팀에 문의해 주십시오.

재도장성은 습윤 특성에 의존하며, 이는 표면 장력/표면 에너지와 관련이 있습니다. 프라이머의 표면 에너지가 높을수록 습윤 특성과 재도장성이 향상됩니다. 따라서 해당 제형에는 BYK-3933 P 사용을 권장합니다. BYK-3933 P는 경화된 모든 분체 도료 표면의 표면 에너지를 증가시킵니다. BYK-3933 P는 모든 종류의 시스템에 사용 가능하며 프라이머 적용에만 국한되지 않습니다.

아연도금강판과 같은 중요 기판의 모든 시스템에서 가스 방출 성능 향상을 위해 CERAFLOUR 961을 권장합니다. 이 왁스 첨가제는 압출 공정에서 사용됩니다. 사후 첨가 시에는 CERAFLOUR 962를 권장합니다. 이 첨가제는 기성 분체 도료와 혼합할 수 있습니다.

HAA 시스템의 탈기는 두꺼운 코팅층에서 흔히 발생하는 문제입니다. 이 경우 당사의 표준 권장 제품은 CERAFLOUR 960입니다. 모든 저온 경화 시스템 및 고광택 시스템에는 블룸 현상이 없는 탈기(디개싱) 첨가제로 CERAFLOUR 964를 권장합니다. 두 첨가제 모두 수분 및 공기 방출을 개선하여 표면 결함을 방지합니다.

Ceraflour-967은 우수한 구조 효과를 생성하며, 효과 안료와 조합하여 견고한 해머톤 효과를 구현할 수 있습니다. BYK는 요청 시 가이드라인 제형을 제공할 수 있습니다.

BYK 첨가제 포트폴리오는 모든 종류의 응용 분야를 위한 PFAS/PTFE 무함유 솔루션을 포함합니다. 당사의 첨가제 제품군인 CLAYTONE 및 GARAMITE는 분체 도료에서 다양한 질감 효과를 제공합니다. 이러한 첨가제는 단독으로 또는 조합하여 사용할 수 있습니다. 이는 특정 요구 사항에 따라 높은 유연성을 갖춘 조제 방식을 가능하게 합니다. 개별적인 권장 사항을 받으시려면 당사 기술 서비스 팀에 문의해 주십시오.

당사의 가공용 첨가제 제품군은 압출 효율 향상을 위한 다양한 습윤 및 분산 첨가제를 제공합니다. DISPERBYK-2200 및 DISPERBYK-2205의 고체 형태는 분체 도료에서 취급이 용이합니다. 두 첨가제 모두 압출 공정에서 유기 안료 및 카본 블랙 안료의 분산성을 향상시킵니다. 안료 분산성 개선으로 인해 색상 강도와 흑도가 높아집니다. 

BYK-3931 P는 표준 평탄화 첨가제의 크레이터 방지 효율을 향상시킵니다. BYK-3931 P는 다른 표준 평탄화 첨가제와 함께 시너지제로 사용해야 합니다. 또한 서로 다른 분체 도료 간의 교차 오염 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 모든 수지 시스템에서 크레이터 내성을 높이고 호환성 개선에 기여할 수 있습니다.

분체 도료 제조 공정은 장비 및 관련 모든 파라미터는 요소들에 크게 의존합니다. 최적화되지 않은 공정 파라미터, 최적화되지 않은 배합 또는 최적화되지 않은 구형 장비의 경우 당사의 공정 첨가제가 도움이 될 것입니다. BYK-3950 P는 모든 시스템에서 가공성과 생산성을 향상시키는 범용 작업용 첨가제입니다. BYK-3951 P는 TiO₂ 함유 제형에 더 특화되어 있습니다. BYK-3955 P는 카본 블랙 안료를 포함한 모든 제형에 적극 권장됩니다. 이 첨가제들은 배치 간 일관성도 개선합니다.